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垃圾焚烧炉炉排怎么运行
时间: 2019-10-25 13:32 浏览次数:
垃圾通过相关控制和运行后,进入焚烧炉,垃圾必须是:一、生活垃圾的性质;生活垃圾的热值、组成和尺寸影响生活垃圾。生活垃圾进厂不是直接送到垃圾焚烧炉,而是必须经过;停
垃圾通过相关控制和运行后,进入焚烧炉,垃圾必须是:一、生活垃圾的性质;生活垃圾的热值、组成和尺寸影响生活垃圾。生活垃圾进厂不是直接送到垃圾焚烧炉,而是必须经过;停留时间有两层含义:一是生活垃圾在焚烧炉内;不同类型的垃圾,在炉内停留时间也不一致;停留时间一般应在80秒到100秒之间;由于垃圾焚烧经过相关的控制和操作,垃圾进入焚烧炉,必须经过干燥、燃烧和燃烧三个阶段。有机物在高温下完全燃烧,产生二氧化碳气体并释放热量。但在实际燃烧过程中,焚烧炉的燃烧条件达不到预期的效果,导致燃烧不完全。严重时会产生大量黑烟,焚烧炉排出的炉渣中也会含有有机可燃物。影响生活垃圾焚烧的因素包括:生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流、空气过剩系数等因素。其中,停留时间、温度和湍流被称为“3t”元素,是衡量焚烧炉性能的主要指标。分析了垃圾的性质、停留时间、温度、湍流和过剩空气系数,为垃圾焚烧炉的运行管理和运行提供指导。
一、生活垃圾性质
生活垃圾的热值、组成和尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高,燃烧过程越容易,焚烧效果越好。生活垃圾成分的粒径越小,单位质量或体积的生活垃圾越好,燃烧越彻底;相反,传质和传热效果差,容易发生不完全燃烧。进入工厂的废物在储存坑中停留一段时间。通过自然压缩和部分发酵,提高垃圾入炉热值,提高垃圾焚烧效果。这也是垃圾焚烧质量的关键。合理的储存可以使废物充分发酵和干燥
进入工厂的生活垃圾不是直接送到垃圾焚烧炉,而是必须经过这个储存过程。设置垃圾储存坑,一是将垃圾储存进工厂,起到调节垃圾量的作用;二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理,起到调节垃圾性质的作用。此外,进入工厂的废物在储存坑中停留一段时间。通过自然压缩和部分发酵,可以降低垃圾的含水量,从而提高垃圾入炉的热值,提高垃圾的焚烧效果。生活垃圾宜在贮坑内停留3~5天。低温高湿可适当延长停留时间。
二。停留时间
停留时间有两层含义:一是生活垃圾在焚烧炉中的停留时间。指生活垃圾从炉内开始至焚烧结束所需的时间,以及从炉内排出的炉渣;二是生活垃圾焚烧烟气停留在炉内的时间。指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出至第二燃烧室排放所需的时间。
在实际运行中,生活垃圾在炉内的停留时间必须大于理论干燥、热分解和燃烧所需的总时间。同时,在炉内燃烧烟气的时间应保证烟气中的气态可燃物能完全燃烧。在其它条件不变的情况下,停留时间越长,焚烧效果越好,但停留时间越长,会减少焚烧炉的处理量,停留时间短,会造成垃圾燃烧不完全。因此,停留时间应视具体情况而定。不同类型的炉渣与炉渣的合理调整不一致。根据垃圾的干燥程度、类型和焚烧效果,司炉必须合理调整停留时间,使垃圾能够燃烧和完全燃烧。
垃圾进入锅炉后,首先在炉子的第一级烘干,然后在第二级和第三级燃烧,最后在第四级燃烧。各级炉排停留时间过长,影响垃圾处理量,影响垃圾焚烧效果。经过一年多的生产经验,笔者总结出的结果是:为了使垃圾在炉内充分干燥,垃圾停留在第一个炉上的时间应在100到110秒之间。为了让垃圾在炉内充分燃烧,一般情况下,二、三级炉的停留时间应在80秒至100秒之间较为合适。为了完全燃烧垃圾,炉子第四级停留时间宜在180~200秒之间。另外,随着季节的变化,垃圾的含水量、干燥程度、种类的不同,炉排的往复动作时间也必须调整。通常,当雨季和气温较低时,炉排停留时间需要适当增加。总之,合理调整垃圾在炉内停留时间,可以使垃圾稳定燃烧。
三、温度
由于焚烧炉体积大,炉内温度分布不均,即炉内不同部位的温度不同。这里提到的焚烧温度是指在燃烧室(燃烧区域)中焚烧废物所能达到的最高温度。一般来说,燃烧段垃圾层以上和燃烧火焰附近区域的温度最高,达到850~1100℃,生活垃圾热值越高,能够达到的燃烧温度越高,越有利于生活垃圾的焚烧。同时,温度和停留时间是一对相关因素。在较高温度下,可适当缩短停留时间,保持较好的焚烧效果。
保持炉温稳定,尽量提高一次风的风温
垃圾焚烧所需的空气经过蒸汽空气加热器和烟气空气加热器后进入锅炉。因为第一次风的温度越高,垃圾越快干燥,燃烧越好,所以保持第一次风的温度稳定。此外,炉温与一次风温度相互影响。炉温越高,垃圾焚烧效果越好,同时炉温也越高。只有炉温稳定,才能保证垃圾的稳定燃烧和锅炉的稳定运行,产生稳定的蒸汽和烟气,保证空气预热器的正常运行,以保证一次风温度稳定,当炉温较低时,必须及时向帮助点燃。保证炉温稳定,可以建立良性循环,保证垃圾稳定燃烧。
四、湍流
湍流的程度是生活垃圾和空气混合程度的一个指标。湍流越大,生活垃圾和空气的混合效果越好。有机可燃材料能及时充分获得燃烧所需的氧气,燃烧反应越彻底。湍流的程度受许多因素的影响。在焚烧确定的情况下,增加送风量可以增加湍流,改善传质和传热效果,有利于焚烧。
五、过量空气系数
根据可燃成分和化学计量学方程,空气量等于单位质量废物燃烧所需的氧气量,称为理论空气量。为了保证垃圾完全燃烧,通常需要提供比理论风量更多的空气,即实际风量,实际风量与理论风量的比值是一个过量空气系数,也称为过量空气率或空气比。过量空气系数对垃圾的燃烧状况有很大影响,充足的过量空气供给是有机物完全燃烧的必要条件。增加过剩空气系数,不仅可以提供过剩的氧气,还可以增加炉膛内的湍流,有利于焚烧。但过高的空气系数会降低炉内温度,给焚烧带来副作用,也会增加输送空气和预热所需的能量。实际的低风量会使垃圾燃烧不完全,给焚烧带来一系列不良后果。
选择适当的过量空气系数以实现适当的通风
六、垃圾焚烧炉在我厂燃烧时,所需空气由一次风和二次风供给,二次风布置在炉排下方同一侧。共有8扇电动风门控制空气,二次风布置在炉子前后拱壁上。共有12个喷嘴,由4个电动风门控制。通过空气动力场试验和前一阶段焚烧经验总结,一次风与二次风的比值宜为6:4,以保证垃圾焚烧效果和烟气中可燃物的燃烧分解充分。同时,一次风分布要满足中间大、小的原则,中间风门的开度都要加大,两个风门的开度都要减小,因为二、三级炉排是主要燃烧区,四级炉排为燃烧区。这样可以满足垃圾炉燃烧所需的空气。此外,还可以根据锅炉水平烟气中的含氧量进行合理的配风。一般水平烟气的含氧量应控制在10~12%之间。因此,只有合理的气流组织才能保证垃圾的稳定燃烧。稳定炉的炉内负压应控制在-20~-50pa之间,如果炉内负压太小,易产生粉尘,不仅影响环境卫生,而且可能危及设备和操作人员的安全;负压太小,同时炉内漏风量增加,增加了风机的电耗和烟气热量的损失。因此,稳定炉膛负压对保证锅炉稳定燃烧具有十分重要的意义。
七、合理调整喂食时间选择合适的行程
垃圾通过给料器的来回运动进入锅炉,因此给料器的运动时间和方式直接影响垃圾进入炉内的量,选择合适的停留时间可以保证给料均匀。根据经验,比较适宜的饲养时间是在24小时左右,但根据不同类型的垃圾,灵活选择合适的出行方式也是非常重要的。如果行程过大,一次进炉垃圾过多,造成炉温波动大,影响焚烧效果。如果行程太小,将导致进给失败或短路。根据经验,进料器的行程以500mm左右为宜。
八、合理调整料层厚度
炉内不同废料的厚度也不一致。炉子必须根据炉子内垃圾的焚烧效果,合理调整料层厚度,使垃圾稳定燃烧。过厚会导致燃烧不完全和不稳定,过薄会减少焚烧炉的处理量。笔者认为,第一阶段装载机层厚宜在0.8~1米之间,第二、三阶段装载机层厚宜在0.6~0.8米之间,第四阶段装载机层厚宜在0.2~0.4米之间。比较合适。但不同结构的废渣层厚度也不同,必须根据不同的炉型来确定。
九、结论
1。垃圾焚烧发电可以使垃圾处理无害化、减量化、资源化。应在国内积极推广,改变目前单一的填埋处理方式,实现生活垃圾处理的可持续发展。
2.政府部门应采取适当的激励措施,确保低热值、高含水量、成分复杂、不过度收集生活垃圾的生活垃圾焚烧发电产业健康发展。
3。垃圾焚烧技术在我国刚刚开始应用。在垃圾焚烧技术推广中,应充分利用国外先进技术和现有的国内技术,实现先进技术和合理投资。

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