炉排的材质和加工精度要求高，炉排与炉排的接触面要求非常光滑，炉排与炉排之间的间隙要求非常小。另外，机械结构复杂，损坏率高，维修量大。炉排炉成本高，维护费用高，难以在我国推广应用。

旋转式焚烧炉

工作原理:

旋转焚烧炉沿炉体布置，带有冷却水管或耐火材料，炉体水平放置，略有倾斜。通过炉体的连续运行，可以使炉体内的垃圾充分燃烧，同时可以向炉体的倾斜方向移动，直至燃烧完并从炉体中排出。

特征:

该设备利用率高，灰分中碳含量低，过量空气少，有害气体排放低。然而，当废物的热值低时，燃烧不容易控制并且难以燃烧。

气化熔融焚烧炉

工作原理(Ebara):

生活垃圾在500-600 ℃的流化床中气化，流化床的空气过剩系数保持在0.1-0.3。流化床的气体产物，包括未燃烧的物质和飞灰，被供应到大约1350℃的垂直(垂直)涡流熔化炉中。熔化燃烧在100℃的温度下进行。熔化燃烧室的过剩系数为1.3，生活垃圾的热值要求大于6000千焦/千克(约1433千焦/千克)，太原垃圾的设计热值为1300千焦/千克。为了使该工艺的余热发电效率达到30%以上，在熔炼炉的二次燃烧室内安装高效陶瓷换热器，将空气预热到700 ℃以上，并加热过热器中的过热蒸汽，压力达到10兆帕，温度达到500 ℃。由于空气中不含氯化氢和其他腐蚀性物质，因此无需担心高温腐蚀。

城市固体废物气化熔融焚烧技术被称为21世纪二恶英零排放焚烧技术。它能最大限度地利用废物中所含的能量，消耗较少的辅助热源，排放低二恶英，高效回收，最大限度地减少容量和数量。然而，生活垃圾的热值要求高于6000kj / kg。在相对较少的情况下，这项技术需要改进并在中国市场上使用。

脉冲炉排焚烧炉

工作原理:

垃圾通过自动进料装置送到焚烧炉的干燥床进行干燥，然后送到第一炉排。在炉排上，垃圾会在高温下挥发和破碎。炉排由脉冲空气动力装置驱动，垃圾被一步一步地抛到下一个炉排上。此时，聚合物材料破裂，其他材料燃烧。通过这种方式，它将进入灰坑，直到它最终燃尽，然后它将通过自动除渣装置排出。助燃空气从炉排上的气孔喷出，与垃圾混合燃烧，同时垃圾悬浮在空气中。挥发和裂解的物质进入二级燃烧室进一步裂解燃烧，未燃烧的烟气进入三级燃烧室完全燃烧；高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽，冷却后排出。

(1)可处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾、废橡胶轮胎等。

(2)燃烧热效率高于正常燃烧热效率的80%，即使对于含水量大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。

(3)由于采用了许多特殊设计和高水平的自动化控制，运行和维护成本低，因此操作人员少(一个炉只需要两个人，包括除灰和除渣人员)，维护工作量也小。

(4)近20年运行的高可靠性表明，焚烧炉故障率很低，年运行时间超过8000小时，综合利用率超过95%。

(5)高水平的排放控制源于使用二次烟气再燃和先进的烟气处理设备，从而使烟气得到充分处理。经过长期测试，