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垃圾焚烧炉的燃烧调整及常见故障处理
时间: 2020-03-04 12:50 浏览次数:
1、垃圾焚烧炉的燃烧调整 (1)风量调节 从进入焚烧炉到焚烧炉最终冷却期间,应有足够的风量调节机制。焚烧炉的风量调节应符合焚烧炉的工作机理,并根据垃圾的湿度和蒸汽的温度进
1、垃圾焚烧炉的燃烧调整
(1)风量调节
从进入焚烧炉到焚烧炉最终冷却期间,应有足够的风量调节机制。焚烧炉的风量调节应符合焚烧炉的工作机理,并根据垃圾的湿度和蒸汽的温度进行自动调节。风量调节应根据废物燃烧过程分为三个阶段,第一阶段用于提取干燥废物产生的水蒸气;第二阶段用于辅助燃烧,以确保废物的充分燃烧;第三阶段用作辅助冷却,以确保垃圾焚烧炉[1]的稳定运行。
(2)炉内温度调节
焚烧炉内的温度是否均匀合理,决定了垃圾焚烧的效果。因此,焚烧炉应根据焚烧炉内的温度有效调节温度。根据垃圾焚烧炉的实际情况,应建立灵活的弹性温度调节机制。当垃圾密度过高,剩余水量大时,应适当提高炉内温度;当垃圾密度低时,垃圾相对较薄且非常干燥,我们应该降低炉内温度。炉内温度调节能有效保证垃圾的充分燃烧,减少不必要的能量损失。
(3)焚烧炉的负荷调节
焚烧炉的负荷调整是指根据焚烧炉的规格、垃圾焚烧的效率和焚烧炉能容纳的垃圾量进行的宏观调整。在许多情况下,垃圾的实际情况导致焚烧炉的最大负荷波动很大。工作人员应根据具体的湿度和可燃性对垃圾进行有效的分类,调整焚烧炉的进料速度和焚烧时间,保持垃圾层的厚度在焚烧炉负荷范围内,使焚烧炉运行更高效。
(4)炉内烟气浓度的调节
炉膛内的烟气调节分为三个方面。一是有效调节垃圾在炉内燃烧时产生的烟气颗粒,防止大颗粒烟气堵塞风机,造成风机故障;第二个方面是当垃圾中有许多化学成分时,会产生大量的高腐蚀性有害气体,温度应根据有害气体的性质进行调节,以防止高腐蚀性。第三个方面是当产生大量烟气时,应有足够的烟气扩散机制,以防止烟气对炉内温度产生较大影响。
 
2、垃圾焚烧炉常见故障分析
(1)垃圾的进料速度因子
垃圾进料是导致焚烧炉故障的主要因素。
根据焚烧炉的结构和实际情况,垃圾的进料速度会有不同的影响。一旦进料速度过快,焚烧炉中的垃圾将无法充分预热和燃烧,焚烧炉废气处理系统将瘫痪,灰收集系统将无法有效运行。但是,如果垃圾的进料速度太慢,垃圾进入焚烧炉时,焚烧炉内的负荷会不均匀,如果进料角度太大,垃圾内没有足够的平衡,进入焚烧炉时会造成左右不对称,造成焚烧炉内燃烧偏差的现象;
(2)垃圾湿度因子
当垃圾焚烧炉焚烧垃圾时,需要先干燥垃圾中的水分,以防止垃圾的不完全燃烧。但是,如果进料湿度过高,焚烧炉自身的干燥系统不能满足垃圾水分干燥的处理要求,这将导致焚烧炉中垃圾水分含量过高,从而使焚烧炉中的系统失去平衡,这不仅会导致垃圾不能充分燃烧的现象,还会使垃圾在进料过程中相互粘附,成为一个巨大的垃圾袋。 从而可以建造炉排。堵塞或停炉的现象也会导致焚烧炉中的废水处理系统和风机系统出现故障。
(3)垃圾的构成因素
一旦垃圾的成分过于复杂,就会产生大量的有害烟气。有害烟气的主要成分是硫化物和氯化物,它们具有不同的物理和化学特性,会对垃圾焚烧炉造成不同程度的损坏。高温腐蚀性烟气会根据温度对焚烧炉内的设备造成不同程度的损坏,生活垃圾焚烧后容易产生二恶英。如果没有足够的温度支持,这种有害物质是不会被烧掉的。日本的垃圾焚烧炉被引入中国。然而,运行100天后,由于硫化物和氯化物引起的高温腐蚀,焚烧炉完全损坏。垃圾成分太复杂,使得焚烧炉在运行过程中无法调节焚烧炉产生的烟气燃烧,导致垃圾焚烧炉过热器严重损坏的现象。
(4)固体烟气颗粒因子
在垃圾燃烧过程中,由于成分不同和燃烧效果不同,往往会形成大量的固体烟气颗粒,在垃圾焚烧炉的工作过程中会进入风机。在正常情况下,风扇可以有效地将其排出。然而,一旦固体烟气颗粒过多,就会堵塞焚烧炉的风机。在严重的情况下,甚至会导致风机停止运行,使焚烧炉完全失去垃圾处理能力。
 
3、垃圾焚烧炉常见故障处理方案
(1)改善废物放置时间
在垃圾进入焚烧炉之前,我们应该提高垃圾的放置时间,一般在5天以上。焚烧前让垃圾彻底驱散垃圾表面的水分,降低垃圾的湿度,减少垃圾中的有害成分,防止垃圾进入焚烧炉时因水分过多而结块,防止垃圾充分燃烧,更有效地减少垃圾因湿度过大而在焚烧炉中有效运行,造成机器堵塞甚至停机[3]。
(2)建立合理的垃圾投放速度
垃圾进料时,料斗与焚烧炉储存室之间的角度应保持合理,以防止垃圾进入储存室时重量密度不均匀。在焚烧炉运行过程中,密切关注焚烧炉内的温度、风力、垃圾燃烧速度等指标,并以这些数据为依据确定垃圾进料速度。它能有效防止因进料速度过快而造成的固体废弃物和对焚烧炉理化性能的损害,同时能提高焚烧炉的运行效率,减少运行过程中不必要的能耗。
(3)垃圾分类处理和焚烧
进入焚烧炉前,如果垃圾成分太复杂或化学废物较多,建议进行简单分类处理,同一化学性质的垃圾应一起焚烧,不同的垃圾应分几次焚烧。根据废物的不同物理化学性质,应制定不同的焚烧方案。对于易产生高温腐蚀性气体的废物,焚烧产生的烟气温度应保持在650℃以下,对于易产生二恶英的废物,焚烧炉内的温度应保持在850℃以上。虽然分类焚烧法降低了废物焚烧炉的工作效率,但它保证了焚烧炉的运行效率,也保护了焚烧炉内的相关系统免受有害烟气的侵蚀和破坏[4]。
(4)定期维护设备
虽然垃圾焚烧炉具有自我调节功能,但我们仍然需要注意它的使用。我们需要派专人定期对焚烧炉的燃烧室、储存室和风机系统进行维修和保养,及时发现焚烧炉使用中的问题并做好备案报告,使垃圾焚烧炉能够在规定的时间内安全稳定运行,减少事故发生,因此,故障的数量保证了工业生产秩序的有效进行。

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